滿足鐵基粉體制備需求 高壓水霧化裝備技術迭代

近幾年，鐵基粉體的應用領域十分廣泛，涵蓋了交通工具、建筑、通訊設備、3C電子等領域。在成本壓力及環保壓力不斷提升，粉末冶金工藝替代傳統成型工藝的趨勢愈發明顯。龐大的市場需求將壓力給到了生產設備研發的上游端口。作為鐵基粉體生產設備的一種，高壓水霧化制備粉末材料生產裝備一直在不斷升級。

鐵基粉體按照下游用途可以分為結構性材料（粉末冶金材料）與功能性材料（作為磁性材料、金剛石工具、熱噴涂、焊材及冶金輔料）兩大類，在3C電子產品領域，鐵基粉體占有的市場份額約為金屬注射成型制品總量的一半，其次是交通工具用產品20%，機械產品18%，五金類產品8%和醫療器械產品4%。

目前，湖南天際智慧材料科技有限公司結合鐵基粉體近幾年生產的難點、痛點，迭代升級了旗下的高壓水霧化制備粉末材料生產裝備。在技術設備上放大優勢，調節不足。

具體的設備優勢如下：

1.設置熔煉爐定點澆注功能，這是為了方便精確成型，采用熔煉爐定點澆注，可以有效提高鐵基粉體轉化效率；

2.金屬熔煉過程受惰性氣體保護，抑制氧化。因為鐵基粉體的主元素是鐵，氧化反應活潑，所以粉末材料生產設備增加了惰性氣體保護過程，抑制粉體氧化；

3.高度數、集散控制，關鍵部位視頻監控，確保霧化工藝參數穩定執行。在進行高壓水霧化制備粉末時，怕的就是無法確保工藝參數穩定。所以天際智慧材料推出的高壓水霧化制備粉末材料生產裝備，添加了可視化操作端口，確保操作穩定；

4.革新的霧化工藝，高壓水霧化器的幾何尺寸、噴射角度等參數更適用于高效的霧化工藝，使得霧化出來的粉末D50≤8微米。

在這樣的工藝制備下，生產出來的鐵基粉體可以保證粉末的形狀與流動性，粉末的成分和粒度分布可以按用戶需求生產，同時可以將粉末的純高度與氧含量控制在小于等于2500ppm。

隨著交通工具、3C電子等傳統行業滲透率不斷提高，金屬注射成型、3D打印等新型技術升級迭代，粉末冶金工藝優勢顯現，終端應用領域市場不斷打開，拉動鐵基粉體市場需求釋放。

而天際智慧材料科技有限公司緊緊跟隨市場需求，對接下游端口發展需求，調節上游端口設備技術，為終端應用領域市場提供堅實助力。