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技術分享|真空熱處理爐現(xiàn)場檢漏的理論分析法

  本文以我公司的油淬氣冷真空熱處理爐的現(xiàn)場檢漏分析為例,介紹了在沒有專用檢漏儀器的情況下,以理論分析判斷為主的檢漏方法,以及對真空熱處理爐現(xiàn)場檢漏的相關理論和注意事項進行了論述。

  我公司專業(yè)提供真空熱處理設備,圖1 是其中的一臺油淬氣冷真空熱處理爐,該照片圖比較清楚地反映出了設備的加熱室、淬火室以及設備的整個抽真空系統(tǒng)。

       湖南久泰冶金科技有限公司生產(chǎn)的油淬氣冷真空熱處理爐

  理想的真空系統(tǒng)應該是不存在任何漏氣現(xiàn)象的。但在實際的真空系統(tǒng)中,泄漏是絕對的,不漏則是相對的。只要設備的真空度維持在極限真空度以上,或者壓升率達到設備的設計要求,雖然存在漏氣,也可以認為系統(tǒng)是不漏的。真空熱處理設備的檢漏環(huán)節(jié)主要有以下四個方面,設備設計階段就要考慮各部件、各部位的檢漏方法和時機;設備制造過程要檢漏;設備安裝調(diào)試過程要檢漏;設備使用過程也要檢漏。

  本文要探討的是設備使用過程的檢漏問題。真空檢漏的方法很多,大的分類有壓力檢漏法、真空檢漏法和背壓檢漏法三類,而壓力檢漏法和真空檢漏法中又有很多具體的檢漏方法,參考文獻中有很詳細的介紹。本文要探討的是參考文獻中沒有介紹的理論分析法,即不使用專用的檢漏儀器、利用設備上的抽真空系統(tǒng)和真空測量儀表,以理論分析判斷為主、輔之以簡易的檢漏方法來解決真空熱處理設備的現(xiàn)場檢漏問題。

1、影響真空度的主要因素

  真空熱處理爐正常工作時的極限真空度由下式?jīng)Q定:

  真空爐的真空度是由真空泵的極限真空度、爐室的漏氣率、爐室內(nèi)的表面放氣量和泵對爐室的有效抽速決定的。泵的極限真空度(P0)是設計階段的事,我們不討論。對爐子真空度的影響因素,除了上述三個方面的因素外,還有一方面,在查到的參考文獻中都沒有介紹,就是真空測量系統(tǒng)的故障問題,它直接影響儀表的真空度顯示值,例如真空規(guī)管的污染、真空儀表的零點偏移等。

2、真空泄漏的檢測指標

  對于真空設備而言,無論密封系統(tǒng)多么可靠,微量的漏氣總是存在的。漏氣率是反映真空設備質(zhì)量好壞的一個重要指標,冷爐的極限真空度是不能說明漏氣情況好壞的,這個結(jié)論可由分析公式(1)得到[2]。目前對真空爐的漏氣率均采用壓升率來表示,單位為Pa/h,JB/T 8195.4- 1999間接電阻爐ZC 系列真空淬火爐標準中規(guī)定:A級<2.0 Pa/hB 級<1.33 Pa/hC 級<0.65 a/h。測量壓升率一般采用靜態(tài)升壓法,也稱為真空放置法,即首先抽真空到設備的極限真空度,然后關閉閥門使真空室同真空泵系統(tǒng)隔離,按GB/T10066.1- 2004 電熱設備的試驗方法的通用部分中的規(guī)定,進行讀取數(shù)據(jù),并計算壓升率,也可以再乘以真空室的體積得到漏氣率。壓升率的測量**是經(jīng)過長時間抽真空,達到真空室內(nèi)表面放氣量可以忽略不計的條件,對于長期使用的爐子或真空室長時間接觸大氣的爐子,要先進行脫氣或凈化處理方可測壓升率,即使這樣,讀取數(shù)據(jù)時也要在壓力隋時間變化呈線性段上讀取數(shù)據(jù)。

3、快速泄漏的理論分析

  真空度快速下降,一般不用多考慮,肯定存在泄漏點。快速泄漏原因的查找較微量泄漏容易的多,應用理論分析的方法就可解決問題,最多輔之以簡易的檢漏方法,就可以找到泄漏點。理論分析的基礎是數(shù)據(jù),沒有真實、詳細的數(shù)據(jù)是無法進行理論分析的。當爐子的真空度出現(xiàn)異常時,要詳細觀察真空度下降的過程、真空度下降前后設備的工作情況、設備上各指示儀表的數(shù)據(jù)變化情況,包括回充氣壓力表的變化情況,這些數(shù)據(jù)是進行理論分析的重要依據(jù)。有時候依據(jù)數(shù)據(jù)變化情況進行理論分析甚至可以直接找到泄漏點。下面舉兩個應用理論分析找到泄漏點實際例子。

    1 所示的設備,有一次在正常工藝運行的過程中,真空爐加熱區(qū)的真空度突然快速下降,觀察淬火區(qū)的真空度基本正常沒有變化,當加熱區(qū)的真空度低于淬火區(qū)的真空度后,加熱區(qū)的真空度仍然下降,淬火區(qū)的真空度還是正常沒有大的變化,派設備操作者檢查設備上加熱區(qū)真空泵的工作情況,回報都工作正常。工藝過程是在回充氣的過程中發(fā)生的,立即讓設備操作者去檢查回充氣儲罐的壓力表變化情況,回充氣儲罐的壓力在連續(xù)下降,初步確認可能是回充氣閥有問題,馬上讓操作者把儲氣罐的供氣閥關上,這時加熱區(qū)的真空度開始上升,從而證實了確實是回充氣閥泄漏造成的加熱區(qū)的真空度下降。站在控制室里觀察儀表的變化情況,派操作者分頭去檢查泵和儲氣罐的變化情況,3 min 內(nèi)就把故障排除了。其實當時腦子里還想了很多,首先排除了測量系統(tǒng)的故障,真空規(guī)的污染對真空度的影響應該是一個緩慢變化的過程;也不會是真空室內(nèi)工件表面放氣引起的,因它不會產(chǎn)生如此大的脫氣量;一定是突發(fā)的大漏孔引起的。這種漏孔的泄漏一般不會發(fā)生在靜密封處,多發(fā)生在動密封處,馬上想到加熱區(qū)的動密封有幾處,目前的工作狀態(tài)與哪部分有關,既然是在熱區(qū)回充氣的過程中發(fā)生的,那么就是它的問題了。停爐后檢修閥門,從根本上解決了問題。再舉一個淬火區(qū)的真空度的問題。從圖1 我們可以看出:由主粗機械泵和羅茨泵組成的抽氣系統(tǒng),同時連著熱區(qū)和冷區(qū),開爐時先由它抽熱區(qū),當熱區(qū)達到一定的真空度時,由它轉(zhuǎn)抽冷區(qū),而這時由前置機械泵和擴散泵組成的抽氣系統(tǒng)抽熱區(qū)。有一次開爐后,先由主粗機械泵和羅茨泵組成的抽氣系統(tǒng)抽熱區(qū),然后轉(zhuǎn)抽冷區(qū),由前置機械泵和擴散泵組成的抽氣系統(tǒng)抽熱區(qū)。熱區(qū)的真空度達到了極限真空度,而冷區(qū)的真空度達不到要求,檢查泵的工作狀態(tài)都正常,機械泵也定期進行氣鎮(zhèn)了,初步判斷冷區(qū)有泄漏,熱區(qū)的真空度正常,說明不是中間門的問題,如果中間門有泄漏,冷區(qū)的真空度反而會提高,因熱區(qū)的真空度高,前置機械泵和擴散泵組成的抽氣系統(tǒng)會幫著抽冷區(qū)。從冷區(qū)經(jīng)?;顒拥牟课痪椭挥星伴T了,初步懷疑前門密封有問題,再者檢查前門密封是最容易的,也不需要拆設備,屬于正常的維護,停爐更換密封后問題解決了。

4、真實泄漏的判斷

  真空熱處理設備在使用過程中,如果經(jīng)過長時間的抽真空還達不到設備的極限真空度,造成的原因是多方面的,有可能是實漏、即設備的某個部位確實存在泄漏。還有很多情況是虛漏、即不存在真實的泄漏,有可能是設備的抽氣系統(tǒng)存在問題,如真空泵的工作狀態(tài)是否良好,擴散泵油是否污染、氧化了,真空泵的油位是否不足,泵油是否乳化等;真空測量儀表是否有問題、真空測量規(guī)是否污染了;再有就是材料的放氣、解吸、凝解氣體的再蒸發(fā)等。這時就需要采用靜態(tài)升壓法,利用設備上的真空表,每隔一定時間讀取一次數(shù)據(jù),繪制靜態(tài)真空的壓力- 時間曲線,然后根據(jù)曲線的情況判斷達不到真空度要求的原因。

  采用靜態(tài)升壓法,測量繪制靜態(tài)真空的壓力- 時間曲線時,可能出現(xiàn)的幾種曲線。實際測出的曲線同圖2 中的ABC、D 四條曲線中的哪條曲線接近,那么真空度上不去原因就屬于哪類了,根據(jù)實際情況查找原因。

  直線A的壓力不隨時間變化,且其值高于設備的極限真空度,那么真空度抽不上去的原因,就是抽氣系統(tǒng)或測量系統(tǒng)的原因了。曲線B是存在放氣的原因造成的。直線C表示存在真實的泄漏。曲線D B C 的疊加,即設備同時存在著漏氣和放氣。

  若設備存在嚴重的放氣,有可能掩蓋真實的泄漏,所以使用靜態(tài)升壓法測量繪制靜態(tài)真空的壓力- 時間曲線前,要先進行凈化、脫氣處理。

5、確定泄漏的部位

  使用真空熱處理設備的企業(yè),特別是小企業(yè)一般都沒有配備專用的真空檢漏儀器,本人認為以理論分析判斷為主、輔之以簡易的檢漏方法來解決真空熱處理設備的現(xiàn)場檢漏問題,是設備出現(xiàn)真空問題時的首選。理論分析判斷的前提是設備的使用、維護要有記錄,真空出現(xiàn)的異常要有數(shù)據(jù)。簡易的檢漏方法是指不使用專用的檢漏儀器、利用設備上的抽真空系統(tǒng)和真空測量儀表來檢漏。我們用的簡易檢漏方法,實際上就是參考文獻[1]中的真空計檢漏法,參考文獻[3]中介紹的升壓檢漏法也是這種方法,只需要一點丙酮就可以了,當設備抽真空至極限真空狀態(tài)并穩(wěn)定后,在懷疑的部位涂丙酮,同時觀察真空儀表的變化就可以了,為可靠起見,應在壓力恢復初始值、并趨于穩(wěn)定后再涂液體。如果幾次涂液結(jié)果相同,即可確認該處有泄漏。對于真空熱處理設備的檢漏,專業(yè)正規(guī)一點,要有一臺氦質(zhì)譜檢漏儀,具體的使用方法,參考文獻[1][3]都有詳細的論述。

6、真空熱處理設備檢漏需要注意的問題

  在真空熱處理設備的檢漏過程中應該特別注意幾點:真空檢漏時,特別是沒有專用儀器的情況下,千萬不要懷疑哪漏就拆哪,拆了一個來回也沒有找到真實的漏源,反而造成了新的漏源。一定要認真分析,有把握后再拆。在開始檢漏時,一定要把容易排除的因素排除掉,例如真空泵的油位是否符合要求,因它直接影響泵的抽速,是否需要氣鎮(zhèn),抽真空系統(tǒng)各泵的工作是否正常。就像自行車補帶一樣,首先要檢查一下氣門芯是否漏氣,然后再扒帶,不要扒完帶后才發(fā)現(xiàn)是氣門芯漏氣。使用中要注意設備的維護和保養(yǎng),設備的運行、維護保養(yǎng)以及每次維修都要有記錄,便于設備出現(xiàn)異常時,對問題的分析判斷。1的真空爐是我公司的**臺進口熱處理設備,對其比較重視,有專門的技術人員負責指導該設備的正確使用和日常的維護保養(yǎng),所以設備哪壞過、哪容易壞他都心里有數(shù),對設備使用、維護保養(yǎng)過程都了解,出現(xiàn)問題分析起來能夠得心應手。將設備的檢漏納入日常的維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)氣密性下降就及時解決,不要等到設備無法正常工作了才維修。

  湖南久泰冶金科技有限公司生產(chǎn)的雙室真空氣冷油淬爐為臥室雙室結(jié)構;八角形爐膽加熱結(jié)構,爐溫均勻性好;淬火油槽容量大,熱油采用熱油泵外循環(huán)及換熱器冷卻,淬火油降溫更佳;雙重選擇油攪拌及油噴射冷卻方式,使用不同種類的零件,工件變形??;同等規(guī)格的產(chǎn)品,裝爐量打,效率高;            

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